将服装生产“碎片化”，法国初创公司 TEKYN 立志帮助服装品牌解决库存顽疾

法国初创公司 TEKYN 致力于通过创新技术为客户提供“碎片化”的生产解决方案，帮助他们更好地减轻或彻底消除产品库存问题。公司的主要客户群体是成衣品牌以及服装制造厂。

TEKYN 提出了一种全新的服装生产概念：利用机器人技术以及数字化技术，将服装生产碎片化（分成多个小批次）。创始人 Pierre de Chanville 表示：“过去，品牌通常把所有订单的生产工作放在孟加拉国等国家的工厂内，如果在某段时间内产品的销量不好，就会造成库存不断积压的情况。现在，品牌完全可以将工厂设在一个较近的地方，通过分析上一周的销售量来决定这一周的服装生产量。”

2017年，Pierre de Chanville 和 Donatien Mourmant 在法国成立 TEKYN。2019年3月，TEKYN 获得私人投资者100万欧元的投资。

在 TEKYN 提供的解决方案中，主要包含以下几个步骤：

一、储存生产数据

品牌方可以通过 TEKYN 平台与生产厂家以及供应商进行交流，以便从生产到销售过程中协调各方参与者的工作。

品牌方可以将每个系列服装的生产诉求上传至TEKYN平台，平台将储存所有服装的生产以及研发数据。

二、分批次生产

通过生产和销售第一批次的服装，品牌方可以了解到服装的尺寸、颜色、版型以及销售趋势等。

有了之前第一批次服装的销售记录，品牌就知道哪些产品是“旗舰产品”，之后几个批次的生产可以根据市场需求以及产品的补给情况做适当调整。

三、将订单发送给生产线

客户在销售平台下单后，这些订单的数据就会同步到 TEKYN 名为“Kitting”的预生产线上，预生产线将生产数据分配给工厂。通常情况下，生产厂家无法保证服装生产的上游——原材料供应商的即时性。有了预生产线，生产厂家就能及时补充原材料，缩短备货期。这样一来，整条生产线的自动化程度就越来越高。

TEKYN 的目标是为品牌、服装制造厂以及服装加工设备制造商提供一个协作平台，使各方在生产过程中相互协作，并且最大化地发挥自身优势。在这个过程中，TEKYN 面临的一个挑战就是如何以一种有效的组织方式实现生产碎片化。以生产厂家这一层级的参与者为例，如何使得他们能够按照订单的需求量进行生产？为此，TEKYN 采用了数字化技术，帮助生产厂家实时了解生产过程中的库存情况以及物流情况。

虽然现在许多纺织行业的参与者都在有意识地调整生产模式，但与其他行业相比，纺织行业在按需生产方面仍然处于落后阶段，这也是未来纺织行业的发展趋势。据统计，在西方国家，每年大约有一半的服装产品会被扔进垃圾桶里，TEKYN 平台致力于通过碎片化生产方案推进纺织行业的“按需生产”，减少原材料的浪费。

丨消息来源：法国网站 modeintextile、法国网站 lsa-conso

丨图片来源：TEKYN官网