科技促进纺织产业革命

从2007年中国纺织科学技术奖表彰大会看科技贡献率

日前，中国纺织科学技术奖表彰大会在北京召开。获奖项目完成者的科学精神让人敬佩，在记者看来，这次奖励大会不仅是颁发荣誉，更重要的是，指出了中国纺织科技的发展方向。

从这次受到表彰的科技项目的主要内容和中国纺织工业今年的运行可以看出，科技对于纺织行业发展的贡献率正在提高，行业的应用基础研究、应用技术研究以及环保技术研究都取得了较大进步。

项目数量年年增加水平节节提升

根据2005年以来，近三届纺织科技大会的资料显示，获奖项目已经从2005年的85项(一等奖5项，二等奖16项，三等奖33项，四等奖31项)到2006年的91项(一等奖13项，二等奖37项，三等奖29项，优秀奖12项)，再到今年的143项(一等奖9项，二等奖47项，三等奖66项，优秀奖21项)，项目数量大幅增加。其中，印染环保项目从2005年的10余项到2006年的20余项，再到今年的41项，也实现了很大提高。

与此同时，项目水平的不断提升也让人欣喜。例如，上海市合成纤维研究所完成的《芳砜纶产业化关键技术研究》项目。芳砜纶是我国自行研制开发，并拥有自主知识产权的高科技纤维，是先进防护制品、军工产品的重要基础原料，据介绍，芳砜纶技术指标达到世界先进水平。该项目研制的产品在航天、消防等行业得到了成功应用，受到用户的高度评价，而利用该项目所取得的关键技术成果实施的年产2000吨芳砜纶耐高温纤维产业化项目正式启动，并被国家列入“十一五”期间化纤高技术纤维发展重点项目。

再如，鲁泰纺织股份有限公司完成的《1.9tex纯棉高支高密面料技术的研究与开发》项目。专家认为，纯棉1.9tex纱代表了当今世界上纺纱技术的最高水平，该产品研制成功不仅提高了企业市场竞争力，为企业自身的发展增强实力，而且对于我国棉纺行业的技术进步具有积极的示范与推进作用，也为高支高密面料的生产建立了成熟完善的生产工艺流程，建立了产品质量监控检测系统和超高支高密面料测定与评价系统，为国内外同行对超高支高密面料的研究提供了数据参考。

还有，由常州市东高染整有限公司、国家染整工程技术研究中心、上海长盛印染化工有限公司共同完成的《织物变性涂料连续染色新技术》项目。专家认为，采用该项目技术可提高面料档次，这对面料进入国际市场、打破国际市场技术壁垒和生态壁垒将起到重要作用。同时，该项目对印染行业环保工作和清洁生产技术有积极推动作用。据估计，以设计年产1400万米面料计算，采用这项技术比采用常规染料生产可节约170万元。

另外，中国纺织工业协会会长杜钰洲在总结本次获奖项目特点的时候指出，本次获奖的项目多数是围绕纺织科技发展纲要提出的主要目标完成的。这说明，在纺织科技发展纲要的指引下，获奖项目更加具有针对性。








行业科技贡献率提高

中国纺织工业协会会长杜钰洲在本次表彰大会上指出，近几年来，中国纺织工业在规模上、效益上都取得了前所未有的好成绩，这与纺织科技进步是分不开的。纺织科技贡献率正在提高。其实，科学技术水平是区别纺织大国与纺织强国的一个重要参数。而提高科技贡献率是纺织行业发展的重要任务之一。这些可以从近三年来中国纺织工业科学技术奖的介绍与评价中看出。

一方面，一些国际先进水平的项目出现，提升了行业水平，提高了我国纺织行业的核心竞争力。如，2005年被评为科技进步一等奖的《年产45000吨粘胶短纤维工程系统集成化研究》，2006年被评为科技进步一等奖的《数码喷射印花系统》，今年的《特高支优质细薄苎麻织物面料》，这三个项目的工艺、装备以及产品被认定为国际先进水平。

另一方面，许多项目提高了行业运行质量，增强了我国纺织行业的国际影响力。行业运行质量是行业竞争力和影响力的关键之一。如，2005年的《年产20万吨聚酯四釜流程工艺和装备研发暨国产化聚酯装置系列化项目》，项目不仅开发设计了国内第一套四釜流程国产化聚酯装置，实现了国产化聚酯装置的大型化、系列化和柔性化，研制装置的整体技术达到国际先进水平，综合能耗也达到了国际领先水平。温家宝总理批示：聚酯技术自主化和装备国产化的成功启示是宝贵的，要认真总结经验，从政策、机制、科技等方面采取综合措施，提高我国聚酯工业的核心竞争力。

应用基础研究方面，2005年的《锌基纳米织物抗菌整理用于锌基纳米抗菌保健毛巾技术开发的研究》，跨越纺织和印染助剂两个领域，并且锌基纳米织物抗菌整理剂和锌基纳米抗菌保健毛巾均具有自主知识产权，达到国际先进水平；2006年的《卫星空间桁架结构用三维编织复合材料整体连接件的研制》，属于高新纺织技术与复合材料技术交叉领域，具有国际先进水平；2007年的《压力响应型中空纤维膜及其应用技术研究》，属功能化学纤维和产业用纺织品领域，涉及纤维材料学、产业用纺织品和化工分离技术。

应用技术研究方面，2005年的《PA6/PE共混海岛法超细纤维及人造麂皮的开发和产业化》，该项目技术以及产品均达到了国际先进水平，实现产值数亿元，取得了显著的经济效益；2006年的《数码喷射印花系统》，彻底解决了印花制版问题，解决了传统印花工艺承接不了小定单的难题；2007年的《棉、麻面料服装免烫抗皱加工技术的研究》，该项目产品在国际上备受消费者喜爱，属国内首创。

环保技术研究方面，2005年的《碱性果胶酶的研制及在印染前处理中的应用技术》，该项目技术可显著减轻棉织物前处理对环境的污染；2006年的《纺织废水处理及回用关键技术》，项目开发的组合技术已经在纺织印染等领域实现了废水回用以及多种资源回收，有多项工程实例；2007年的《纱线涂料染色新技术》，该技术系统应用了多项环保、节能的短流程处理工艺，从源头上解决了印染排污严重的难题。

在行业发展的关键时期，杜钰洲会长提出“提高自主创新能力，建设创新型纺织强国”，由此可见，科技贡献率的继续提高仍将是行业的当务之急。